炉头以燃气、燃油等作为燃料,其热效率的高低,关键的因素是燃气与空气的混合比例要充分利用燃料就必须使它完全燃烧。传统的炉头采用扩散燃烧技术、燃气和空气边混合边燃烧、其混合速度慢,火焰温度低、燃气无法完全燃烧,容易产生大量、使人,部分燃料也因此白白浪费。
采用的是先进的预混合处理技术,燃气和空气经过炉头混合室的两次混合在从炉头表面的螺旋钢圈、喷射燃烧。由于燃气和空气的混合充分均匀,汕头灰铁铸件炉头厂,所以火焰温度高火焰呈纯蓝色,火焰短而有力,熄火后,燃气流量达8.236m3。
翻砂铸造它可是有被应用到很多的方面。比如我们现在流行的锅灶配件。
进入21世纪受流行的炉头铸件,而在它没成型之前也是通过翻砂才能制造出来的。“砂型铸造” 时先将产品下半型放在平板上,放砂箱填型砂紧实刮平,下型造完,将造好的饰品砂型翻转180度,肇庆灰铁铸件炉头厂,放上半型,撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平,佛山灰铁铸件炉头厂,将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,炉头,再将上型翻转180度和下型合好,饰品砂型造完,等待浇注。这套工艺俗称--“炉头翻砂”。
在制造炉头砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后,就可以浇注,也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。